據中國化工報9月17日報道，近兩年，我國合成橡膠項目投產一個虧損一個。未來兩年，中國還將有百萬噸合成橡膠新增產能要投產。9月16日，在北京召開的2014年國際橡膠會議上，業界呼吁，企業必須理性看待合成橡膠項目，盡快停止盲目投資。

據中國工程院院士曹湘洪介紹，近幾年我國合成橡膠行業出現了以發展新材料為名，不顧資源和技術條件，盲目上馬項目的傾向。2008年之后，國內產能出現井噴式增長。目前，我國ESBR(乳聚丁苯橡膠)、BR(順丁橡膠)、SBCs(丁苯熱塑性彈性體)、NBR(丁腈橡膠)的產能都已居世界首位，分別占世界總產能的28%、35%、38%和26%。2013年，我國合成膠總產能已經達到499萬噸，SBR(丁苯橡膠)、BR的自給率都超過了80%，SBCs的自給率更是高達96%。

隨著一大批新裝置的相繼投產，國內合成橡膠產能已經明顯高于實際需求，其中BR、SBR的裝置利用率已經分別下跌至53%、68%，IR(異戊橡膠)更是降至15%。

更為嚴峻的是，近幾年新建的合成橡膠裝置，除了異戊橡膠采用新技術外，其余膠種的裝置基本上仍采用上世紀八九十年代的傳統技術。其中，全部ESBR和SSBR(溶聚丁苯橡膠)產能均采用傳統技術，BR和SBCs也有超過90%的產能采用傳統技術。傳統技術相對落后，能耗、物耗等經濟技術指標偏高，在市場上明顯缺乏競爭力。

同時，國內原創性、前瞻性技術研究明顯滯后。依托可控自由基聚合、可控陽離子聚合等基礎研究成果，開發新聚合工藝以及新結構和新性能的合成橡膠新產品，在我國才剛剛起步。用于生產綠色輪胎的合成橡膠新牌號、符合環保法規要求的新型助劑和填充油等的研究雖有進展，但與國外先進水平相比差距還很明顯。以生物質為原料的合成橡膠技術研發，在我國還很少涉及。

正因如此，當前，我國一些膠種高端牌號依舊依賴進口。2013年，HIIR(鹵化丁基橡膠)國產產品市場占有率僅為5.6%;國產EPDM(三元乙丙橡膠)市場占有率僅為8.1%;NBR高端牌號也主要依靠進口。

隨著近幾年國際上天然橡膠種植面積和單位產量的增加，全球天然橡膠產量已由2006年的983萬噸增加到了2013年的1204萬噸，這使快速擴能的國內合成橡膠行業產能過剩更加明顯。近兩年，天然橡膠價格在沖頂4萬元/噸后迅速下滑并持續低位，帶動合成橡膠價格也大幅下降。中國合成橡膠工業協會副理事長齊潤通表示，加上主要原料丁二烯價格長期高位，我國合成橡膠企業出現了前所未有的經營困難。

未來兩年中國還將有103.5萬噸的合成橡膠新增產能要投產。同時，國內外天然橡膠產能不斷增加，杜仲膠產能也可能快速增長，再加上國內輪胎企業紛紛走出去，在東南亞種膠、建廠，國內合成橡膠市場前景堪憂。曹湘洪表示，企業必須認真研究市場走勢，停止盲目投資與建設。